补偿器类型

补偿器类型

1、供暖管道补偿器的分类还是比较多的，最常见的就是自然补偿器，它的管道是通过几何形状，再加上弹性补偿管道，使得管道产生的应力缩小，常见的有L型，还有Z型。

2、方形补偿器。它是由4个U型的补偿器组合而成，特点就是安装方便，出现损坏的几率比较小，不需要经常维修，能够起到推力的作用，适合各种压力和温度的条件。不过这种补偿器有一个缺陷，因为尺寸比较大，所以会占据室内更多的空间。

3、套筒补偿器。顾名思义就是由套管和外壳管组合而成，维修很方便，占地面积比较小，这种型号的补偿器适合与管道采用焊接的方式，工作温度需要低于300℃。

4、波纹管补偿器，它是由几层金属管道组合而成，采用的是波纹结构，体积小，重量比较轻，容易布置和安装，价格却比较高。

补偿器

什么是补偿器？「链接」

补偿器（膨胀节）是柔性的，可以自由膨胀、压缩和弯曲，具有一定的承压能力。除具有位移补偿作用外，还具有减震、消音、密封等作用，广泛应用于航天、石油、化工、电力、水利、冶金和原子能等工业领域。

补偿器（膨胀节）的设计包括各种波纹管拉力的计算和管道系统支点力的分析。第一个在本国和国外都有标准和法规；但它属于最后几份公文，计算难度大，常被设计者忽略。在工业装置中，由于管道支点选择不当而导致膨胀节和管道系统出现故障的情况并不少见。此外，材料的选择和腐蚀也是影响补偿器寿命的重要因素，近年来发生的一些补偿器事故大多与材料的选择和腐蚀有关。

最初，补偿器（膨胀节）更多地用于火力发电厂的管道系统。由于制造技术的落后和补偿器设计原理的缺乏，在承载高温压力的管道系统中很少使用。20世纪50年代后期，航空航天、石化、热电等工业发展迅速，补偿器需求量增加，一些工业发达国家对补偿器理论进行了深入研究，制定了补偿器标准，设计了自己的补偿器。.同时，补偿器波纹管（膨胀节）的成型制造技术也有了很大的提高，形成了一系列不同类型的产品。

补偿器不再只是一个柔性管接头，而是一个可以同时吸收轴向、横向和弯曲热位移的独立部件。特别是20世纪60年代，由于世界能源紧缺，重油催化裂化迅速发展，利用烟气轮机发电回收高温烟气的技术研制成功并实现产业化，补偿器发挥了重要作用。关键作用。

随着补偿器使用范围的不断扩大，人们积累了大量的实践经验，研究工作开始从一个应力评价指标对强度、失稳、l-疲劳和补偿器材料进行综合测试和评价。20世纪70年代，引入计算机有限元分析计算补偿器的应力，并将计算结果与试验结果进行比较，极大地促进了研究工作的进步。